Oculox Technologies développe un nouveau système pour le traitement de la rétine au laser. Le service d’impression 3D de FORMED s’est montré déterminant dans ce projet. Les techniques d’impression 3D SLA sont particulièrement adaptées pour les applications exigeantes en termes de fonctionnalité, d’état de surface et de précision.

Le projet

Oculox Technologies SA est une start-up suisse active dans le secteur des dispositifs médicaux. En étroite collaboration avec les médecins, elle vise à améliorer, optimiser et personnaliser la prise en charge des patients. Ses activités se concentrent sur le développement et l’intégration des technologies les plus avancées au service de la médecine de précision. Actuellement, Oculox Technologies développe un nouveau dispositif de traitement laser de la rétine. Le prototype Alpha de son dispositif est en cours de finalisation.

Le défi

Comme beaucoup de systèmes industriels complexes, l’appareil développé par Oculox Technologies comporte de nombreuses pièces, réalisées selon différentes techniques (tôlerie, usinage, moulage, impression 3D FDM, etc.). La fabrication et l’assemblage d’un tel dispositif optique demandent une grande précision. En phase de prototypage, les moyens de production doivent, de plus, être flexibles pour permettre de tester et modifier rapidement le design tout en convergeant vers les propriétés finales désirées. Le défi était donc de trouver les bonnes technologies pour la réalisation des premiers démonstrateurs et prototypes, avec la précision et la qualité nécessaires tout en gardant le contrôle sur les délais et les coûts du projet.

La solution : la collaboration avec FORMED et ses services d’impression 3D SLA

Pour la réalisation de certains éléments, Oculox Technologies s’est tourné vers FORMED et l’impression 3D de type SLA (stéréolithographie) qui permettent de répondre à l’ensemble de ces exigences. En étroite collaboration, des pièces fonctionnelles ont pu être produites et intégrées au prototype Alpha. Certaines pièces sont également conçues et utilisées pour l’assemblage et la calibration du prototype. La stabilité mécanique des éléments ainsi produits s’avère conforme à la qualité optique requise. A l’heure actuelle, 77 pièces ont été imprimées en résine noire, idéale pour les applications optiques, avec une épaisseur de couches de 50 microns pour une plus grande précision. La qualité des pièces, et plus précisément leur état de surface, est également un avantage pour la présentation du prototype aux investisseurs et clients.

Pour Filippo Piffaretti, fondateur et CEO d’Oculox Technologies, le service d’impression 3D proposée par FORMED combine parfaitement qualité, rapidité et maîtrise des coûts de production. De plus, il apprécie particulièrement le contact et le rapport de confiance qui s’est très vite installé entre les deux partenaires.

« L’impression 3D SLA est une grosse opportunité pour nos processus de développements. La flexibilité, la grande précision et la qualité de surface nous permettent de réaliser des pièces fonctionnelles, et même d’envisager la technologie pour la production de petites séries. Le service, le rapport de confiance et la qualité offerts par FORMED correspondent parfaitement à nos attentes.» Filippo Piffaretti, fondateur et CEO d’Oculox Technologies

Perspectives

Le prototype Alpha a permis de fixer les spécifications techniques du produit avec succès. L’optimisation et la production du prototype Bêta du dispositif seront réalisées en vue des tests complets en laboratoire et des étapes de certification. FORMED se réjouit vivement de cette belle collaboration et de pouvoir contribuer au succès d’Oculox Technologies et de ses projets.

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